PZ座式圓盤給料機(jī)盤面的修復(fù)
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PZ座式圓盤給料機(jī)由于具有速度可調(diào)、能力大、給料均勻及故障率小等優(yōu)點(diǎn)，在物料分配中得到了廣泛的應(yīng)用。由于在給料過程中物料相對(duì)于盤面的運(yùn)運(yùn)使盤面在工作中始終受到物料的摩擦，同時(shí)又因圓盤給料機(jī)上方多為貯量較大的料倉(cāng)，盤面容易產(chǎn)生變形，進(jìn)而容易發(fā)生漏料現(xiàn)象，這給工作環(huán)境帶來不良的影響。
浙江某用戶在我們公司定制了Y132S-6B3PZ座式圓盤給料機(jī)用于粉狀物料的配料，由于使用期長(zhǎng)，盤面厚度大幅減薄，部分區(qū)域變形，從邊緣區(qū)域漏料。每次清理物料3次以上，多達(dá)數(shù)噸，并導(dǎo)致設(shè)備故障率上升。為解決這一問題，決定更新盤面。雖然在制作焊接過程中采用反變形措施，但在盤面制作完工后發(fā)現(xiàn)盤面變形仍然較大，最大變形20mm，無法使用。若要用切削法使上盤面平整則加工量很大，且加工后的盤面變薄，難以保證正常使用。為此，經(jīng)過對(duì)物料在盤面上運(yùn)動(dòng)情況的研究和分析，采取了以下措施來修復(fù)給料機(jī)盤面。
1、徑向均布焊接12根φ圓鋼。
2、最后對(duì)上盤面切削加工以保證平整
3、在上盤面外緣焊上一圓環(huán)，寬50mm，高30mm。
4、在盤面上再焊上由φ30圓鋼組成的3個(gè)圓環(huán)，等距排列。
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